Zaključek čipa
Glavne tehnične specifikacije:
Nazivna moč: 10-500 W;
Substratni materiali: BeO、AlN、Al2O3
Nazivna vrednost upora: 50Ω
Toleranca odpornosti: ±5%、±2%、±1%
temperaturni koeficient: <150ppm/℃
Delovna temperatura: -55~+150℃
Standard ROHS: Skladno z
Veljavni standard: Q/RFTYTR001-2022
Moč(W) | Pogostost | Mere (enota: mm) | SubstratMaterial | Konfiguracija | Podatkovni list (PDF) | ||||||
A | B | C | D | E | F | G | |||||
10W | 6 GHz | 2.5 | 5.0 | 0,7 | 2.4 | / | 1.0 | 2.0 | AlN | SLIKA 2 | RFT50N-10CT2550 |
10 GHz | 4.0 | 4.0 | 1.0 | 1.27 | 2.6 | 0,76 | 1.40 | BeO | SLIKA 1 | RFT50-10CT0404 | |
12W | 12 GHz | 1.5 | 3 | 0,38 | 1.4 | / | 0,46 | 1.22 | AlN | SLIKA 2 | RFT50N-12CT1530 |
20W | 6 GHz | 2.5 | 5.0 | 0,7 | 2.4 | / | 1.0 | 2.0 | AlN | SLIKA 2 | RFT50N-20CT2550 |
10 GHz | 4.0 | 4.0 | 1.0 | 1.27 | 2.6 | 0,76 | 1.40 | BeO | SLIKA 1 | RFT50-20CT0404 | |
30 W | 6 GHz | 6.0 | 6.0 | 1.0 | 1.3 | 3.3 | 0,76 | 1.8 | AlN | SLIKA 1 | RFT50N-30CT0606 |
60 W | 6 GHz | 6.0 | 6.0 | 1.0 | 1.3 | 3.3 | 0,76 | 1.8 | AlN | SLIKA 1 | RFT50N-60CT0606 |
100 W | 5 GHz | 6.35 | 6.35 | 1.0 | 1.3 | 3.3 | 0,76 | 1.8 | BeO | SLIKA 1 | RFT50-100CT6363 |
Zaključek čipa
Glavne tehnične specifikacije:
Nazivna moč: 10-500 W;
Substratni materiali: BeO, AlN
Nazivna vrednost upora: 50Ω
Toleranca odpornosti: ±5%、±2%、±1%
temperaturni koeficient: <150ppm/℃
Delovna temperatura: -55~+150℃
Standard ROHS: Skladno z
Veljavni standard: Q/RFTYTR001-2022
Velikost spajkalnega spoja: glejte specifikacijski list
(prilagodljivo glede na zahteve kupca)
Moč(W) | Pogostost | Mere (enota: mm) | SubstratMaterial | Podatkovni list (PDF) | ||||
A | B | C | D | H | ||||
10W | 6 GHz | 4.0 | 4.0 | 1.1 | 0,9 | 1.0 | AlN | RFT50N-10WT0404 |
8 GHz | 4.0 | 4.0 | 1.1 | 0,9 | 1.0 | BeO | RFT50-10WT0404 | |
10 GHz | 5.0 | 2.5 | 1.1 | 0,6 | 1.0 | BeO | RFT50-10WT5025 | |
20W | 6 GHz | 4.0 | 4.0 | 1.1 | 0,9 | 1.0 | AlN | RFT50N-20WT0404 |
8 GHz | 4.0 | 4.0 | 1.1 | 0,9 | 1.0 | BeO | RFT50-20WT0404 | |
10 GHz | 5.0 | 2.5 | 1.1 | 0,6 | 1.0 | BeO | RFT50-20WT5025 | |
30 W | 6 GHz | 6.0 | 6.0 | 1.1 | 1.1 | 1.0 | AlN | RFT50N-30WT0606 |
60 W | 6 GHz | 6.0 | 6.0 | 1.1 | 1.1 | 1.0 | AlN | RFT50N-60WT0606 |
100 W | 3GHz | 8.9 | 5.7 | 1.8 | 1.2 | 1.0 | AlN | RFT50N-100WT8957 |
6 GHz | 8.9 | 5.7 | 1.8 | 1.2 | 1.0 | AlN | RFT50N-100WT8957B | |
8 GHz | 9.0 | 6.0 | 1.4 | 1.1 | 1.5 | BeO | RFT50N-100WT0906C | |
150 W | 3GHz | 6.35 | 9.5 | 2.0 | 1.1 | 1.0 | AlN | RFT50N-150WT6395 |
9.5 | 9.5 | 2.4 | 1.5 | 1.0 | BeO | RFT50-150WT9595 | ||
4 GHz | 10.0 | 10.0 | 2.6 | 1.7 | 1.5 | BeO | RFT50-150WT1010 | |
6 GHz | 10.0 | 10.0 | 2.6 | 1.7 | 1.5 | BeO | RFT50-150WT1010B | |
200 W | 3GHz | 9.55 | 5.7 | 2.4 | 1.0 | 1.0 | AlN | RFT50N-200WT9557 |
9.5 | 9.5 | 2.4 | 1.5 | 1.0 | BeO | RFT50-200WT9595 | ||
4 GHz | 10.0 | 10.0 | 2.6 | 1.7 | 1.5 | BeO | RFT50-200WT1010 | |
10 GHz | 12.7 | 12.7 | 2.5 | 1.7 | 2.0 | BeO | RFT50-200WT1313B | |
250 W | 3GHz | 12.0 | 10.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | BeO | RFT50-250WT1210 |
10 GHz | 12.7 | 12.7 | 2.5 | 1.7 | 2.0 | BeO | RFT50-250WT1313B | |
300 W | 3GHz | 12.0 | 10.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | BeO | RFT50-300WT1210 |
10 GHz | 12.7 | 12.7 | 2.5 | 1.7 | 2.0 | BeO | RFT50-300WT1313B | |
400 W | 2 GHz | 12.7 | 12.7 | 2.5 | 1.7 | 2.0 | BeO | RFT50-400WT1313 |
500 W | 2 GHz | 12.7 | 12.7 | 2.5 | 1.7 | 2.0 | BeO | RFT50-500WT1313 |
Končni upori čipa zahtevajo izbiro ustreznih velikosti in substratnih materialov na podlagi različnih zahtev glede moči in frekvence.Substratni materiali so na splošno izdelani iz berilijevega oksida, aluminijevega nitrida in aluminijevega oksida z odpornostjo in tiskanjem vezij.
Končne upore čipa lahko razdelimo na tanke ali debele filme z različnimi standardnimi velikostmi in možnostmi moči.Lahko nas tudi kontaktirate za prilagojene rešitve glede na zahteve kupca.
Tehnologija površinske montaže (SMT) je pogosta oblika embalaže elektronskih komponent, ki se pogosto uporablja za površinsko montažo tiskanih vezij.Čipni upori so ena vrsta uporov, ki se uporabljajo za omejevanje toka, uravnavanje impedance vezja in lokalne napetosti.
Za razliko od tradicionalnih uporov v vtičnicah, uporov na priključnih sponkah ni treba priključiti na vezje prek vtičnic, ampak so prispajkani neposredno na površino vezja.Ta oblika pakiranja pomaga izboljšati kompaktnost, zmogljivost in zanesljivost tiskanih vezij.
Končni upori čipa zahtevajo izbiro ustreznih velikosti in substratnih materialov na podlagi različnih zahtev glede moči in frekvence.Substratni materiali so na splošno izdelani iz berilijevega oksida, aluminijevega nitrida in aluminijevega oksida z odpornostjo in tiskanjem vezij.
Končne upore čipa lahko razdelimo na tanke ali debele filme z različnimi standardnimi velikostmi in možnostmi moči.Lahko nas tudi kontaktirate za prilagojene rešitve glede na zahteve kupca.
Naše podjetje uporablja mednarodno splošno programsko opremo HFSS za profesionalno načrtovanje in razvoj simulacij.Za zagotovitev zanesljivosti napajanja so bili izvedeni specializirani poskusi moči.Za testiranje in pregled kazalnikov uspešnosti so bili uporabljeni visoko natančni analizatorji omrežja, kar je zagotovilo zanesljivo delovanje.
Naše podjetje je razvilo in oblikovalo končne upore za površinsko montažo različnih velikosti, različnih moči (kot so končni upori 2W-800W z različnimi močmi) in različnimi frekvencami (kot so končni upori 1G-18GHz).Pozdravljamo stranke, da izberejo in uporabljajo v skladu s posebnimi zahtevami uporabe.
Končni upori za površinsko montažo, znani tudi kot brezsvinčeni upori za površinsko montažo, so miniaturne elektronske komponente.Njegova značilnost je, da nima tradicionalnih vodnikov, ampak je direktno spajkana na vezje s pomočjo SMT tehnologije.
Ta vrsta uporov ima običajno prednosti majhne velikosti in majhne teže, kar omogoča oblikovanje vezja z visoko gostoto, prihrani prostor in izboljša celotno integracijo sistema.Zaradi pomanjkanja vodnikov imajo tudi manjšo parazitsko induktivnost in kapacitivnost, kar je ključnega pomena za visokofrekvenčne aplikacije, saj zmanjšujejo motnje signala in izboljšujejo delovanje vezja.
Postopek namestitve nesvinčenih končnih uporov SMT je razmeroma preprost, serijsko namestitev pa je mogoče izvesti prek avtomatizirane opreme za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.Njegova zmogljivost odvajanja toplote je dobra, kar lahko učinkovito zmanjša toploto, ki jo ustvari upor med delovanjem, in izboljša zanesljivost.
Poleg tega ima ta vrsta upora visoko natančnost in lahko izpolnjuje različne zahteve uporabe s strogimi vrednostmi upora.Pogosto se uporabljajo v elektronskih izdelkih, kot so pasivni RF izolatorji.Spojke, koaksialne obremenitve in druga področja.
Na splošno so končni upori SMT brez svinca postali nepogrešljiv del sodobne elektronske zasnove zaradi svoje majhnosti, dobre visokofrekvenčne zmogljivosti in enostavne namestitve